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金相试样的制作方法
我们要做金相分析首先要做试样，其制作步骤如下：
一、取样
显微试样的选取应根据研究、检测目的，取其最具有代表性的部位。此外,还应考虑被测材料或零件的特点、工艺过程及热处理过程。例如：对于铸件，由于存在偏析现象，应从表面层到中心等典型区域分别取样，以便分析缺陷及非金属夹杂物由表及里的分布情况；对轧制和锻造材料，应同时截取横向及纵向检验面，以便分析材料在沿加工方向和垂直加工方向截面上显微组织的差别；而对热处理后的显微组织，一般采用横向截面。
对于不同性质的材料，试样截取的方法各有所异（图2-1），但应遵循一个共同的原则，即应保证被观察的截面不产生组织变化。对软材料，可以用锯、车、刨等方法。对硬而脆的材料，可用锤击的方法；对极硬的材料，可用砂轮切片机或电火花机和线切割机；在大工件上取样，可用氧气切割等等。
试样切取方法： |
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试样的尺寸以便于握持、易于磨制为准，一般为直径Ф12—15×15mm的圆柱体，或高度（或边长）15×15×15mm的正方体，如图2-2所示。对形状特殊或尺寸细小的试样，应进行镶嵌或机械夹持。
二、镶样
镶样的方法有很多，如低熔点合金镶嵌、电木粉或塑料镶嵌和机械夹持等，如图2-3和图2-4所示。目前一般是采用塑料镶嵌。先前材料有热固性塑料（如胶木粉）、热塑性塑料（如聚氯乙烯）、新型冷镶料（冷镶王、水晶王）和冷凝性塑料（环氧树脂加固化剂）等（表2-1） |
图 2 -2 金相试样的尺寸 |
图 2 -3 金相试样的镶嵌方法 |
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| 图 2-4 常用镶嵌方法与材料 |
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